Tryskače trysek jsou speciálně navrženy jako kontinuální stroje pro tryskání trubek. Může odstranit svařovací rozstřik a oxidové vrstvy z povrchu a následně získat kovový lesk s jemným a homogenním povrchem.
Bestech navrhuje a vyrábí plně automatizovaný stroj na odfukování nebo odfukování trubek pro profilování povrchu a odstraňování rzi a okují z svařovaných ocelových trubek. Trubka musí být před procesem povrchové úpravy očištěna a zbavena prachu.
Bestech spolupracuje se zákazníky na stanovení jejich požadavků a zváží mnoho faktorů, včetně:
Ocelové brusné typy
Požadavky na profil
Požadavek na čištění povrchu
Požadavek na traťovou rychlost
Společnost Bestech úzce spolupracuje s výrobci nátěrů, aby zajistila dosažení správného profilu mlýna, který zajistí nejlepší přilnavost nátěru.
Tryskací tryska Bestech zahrnuje systém pro praní vzduchu a sbírání prachu, který společně odstraňuje nečistoty a jemné částice, reguluje prach a udržuje správnou velikost brusiva.
Klíčové výhody a funkce aplikace Pipe Shot Blaster
Dosáhne se správného profilu mlýna, aby se dosáhlo nejlepšího přilnutí povlaku potrubí.
Plně automatizované potrubní stroje odstraňují rzi a vodní kámen před nanášením povlaku.
Rozsáhlá řada průměrů trubek dopravovaných jedním tryskacím strojem.
Robustní konstrukce postavená tak, aby vydržela.
Odnímatelné vstupní a výstupní těsnící moduly vestibulu pro řadu průměrů potrubí
Chráněná zóna je chráněna vyměnitelnými vložkami s vysokým obsahem manganu s dlouhou životností
Tryskací komora má plně svařovanou konstrukci z těžké oceli
Otryskávací kola ORICA pro vysoký výkon a sníženou údržbu
Parametr | Průměr (mm) | Rychlost čištění (m / min) |
QGW100 | 50-300 | 1-4 |
QGW700 | 325-720 | 1-4 |
QGW1000 | 720-1016 | 1-4 |
QGW1500 | 1016-1500 | 1-4 |
| QGW2000 | 1500-2000 | 1-4 |
| QGW2500 | 2000-2500 | 1-4 |
| QGW3000 | 2500-3000 | 1-4 |
Aplikace Pipe Shot Blaster
1. Olejové a plynové potrubí
2. Požadavek na čištění povrchu
3. Požadavky na rychlost linky
Úvod do aplikace Pipe Shot Blaster
Tryskací stroje Bestech na roury jsou plně automatizovaný systém určený k odstraňování rzi a vodního kamene z ocelových trubek. Trubky jsou dopravovány tryskacím zařízením na speciálně navrženém systému pro manipulaci s materiálem s vnějším zkoseným válcem / gumovým kolem.
1. Dostupné možnosti
2. Cartridge& sáček typu sběrače prachu
3. Odstraňte přístupové dveře kol
4. Automatická abrazivní sčítačka
5. Kompletní obložení skříně s vysokým obsahem manganu
6. Dodatečné těsnicí moduly
7. Instalace Bestech
Tryskací skříň
Stejně jako u všech tryskacích strojů Bestech Pipe Shot Blast je výstelka tryskacího kabinetu vyrobena zcela z vysokého manganu. Vysoký mangan má vlastnost, která je dostatečně tvrdá na to, aby zvládla tryskání z 35 HRC na více než 60 HRC. Jsou připevněny zvenčí a lze je snadno vyměnit. Při použití agresivního výstřelu lze použít dodatečné obložení z vysokého manganu, nástrojové oceli nebo litého materiálu. Aby se zabránilo úniku výstřelu, je v místech silného opotřebení namontováno několik pryžových vrstev nebo záclon. Jsou namontovány do V-Track a lze je snadno vyměnit.
Tryskající turbína
Výhody pokročilé technologie
Naše tryskací turbína využívá německou spojovací technologii, ve srovnání se starou technologií řemenového pohonu zvyšuje tryskací turbína BlastKing'v porovnání s jinými koly s přímým pohonem životnost částí kol o 50% až 100%. A efektivní bezproblémová doba provozu se zvyšuje o více než 200%. Delší životnost dílů znamená nižší provozní náklady a vyšší produktivitu.
Výhody výroby dílů
Oběžné kolo tryskací turbíny: oběžné kolo využívá slitinu odolnou proti opotřebení s nauhličovací úpravou. Nauhličené a kalené tělo oběžného kola 20CrMnMo je vyrobeno jednorázovým zpracováním pomocí vysoce přesného CNC obráběcího centra, které zajišťuje vyváženost, nízkou hlučnost a dlouhou životnost při vysokorychlostním provozu.
Typické opotřebitelné díly turbíny Bestech
Použijte ložiska SKF Sweden.
Čepele, části podléhající opotřebení jsou vyrobeny z odlitku s vysokým obsahem chromu Cr27, který zajišťuje vysokou odolnost proti oděru, životnost je až 2 000 hodin, což je 3krát více než u běžného odlévacího materiálu;
Přesná detekce
Pomocí německého nástroje Schenck pro dynamické vyvážení je zajištěno vysokorychlostní dynamické vyvážení oběžného kola.
Všechny vysokotlaké turbíny jsou před montáží podrobeny zátěžové zkoušce.
Zabezpečení výkonu
Bestech zavádí přední technologii těsnění FEY pro naše tryskací kolo, které poskytuje úplnou ochranu sedlu vřetena a systému vnitřního pohonu.
Pohon bez řemene řeší každodenní údržbu tryskacího kola.
Německá technologie tryskového kola s přímým spojením je nejpokročilejším tryskovým kolem v Asii, jehož spotřeba energie může ušetřit až 20%.
Jednotka kazetového filtru
Každý stroj Bestech je vybaven několika kazetovými filtry. Především jsou tyto filtry nezbytné k odstranění jakýchkoli nečistot ze vzduchu použitého k tryskání, což má za následek rovnoměrnější, přímější a účinnější tryskání.
Abychom to shrnuli, výhody kazetových filtrů Bestech:
Velká vzdálenost mezi záhyby každého kazetového filtru vede k přesnému čištění a lepšímu tlaku vzduchu.
Nejdůležitější je, že oddělovač nárazu uvnitř filtrační jednotky kazety zajišťuje, že jsou rozbité jemné částice odděleny (což chrání filtrační kazetu před zbytečným opotřebením).
A snadná výměna kazetových filtrů.
Dále upravte kontaktní tlak.
Navíc nízká spotřeba stlačeného vzduchu.
Kromě toho neustálé čištění, shora dolů, díky kuželovitému designu kartušového filtru.
Jeden rok záruka na celý stroj kromě opotřebovaných náhradních dílů
24hodinová technická podpora e-mailem nebo online
Poskytněte úplné anglické dokumenty, včetně výkresu základů, příručky, elektrického výkresu.
Náš externí tryskací stroj je možné přizpůsobit následujícím informacím?
1) Max. A min. Průměr trubky
2) Max. A min. Délka potrubí
3) Jak těžká je každá trubka? Zejména hmotnost maximální trubky?
4) Kolik potrubí vyčistíte za každý měsíc nebo každý den?
Populární Tagy: tryskací stroje, Čína, výrobci, továrna, dodavatelé, cena, na prodej
