
Složení pískovacího kontejneru
Komerční pískovací zařízení na prodej se skládá hlavně ze sestavy tryskacího zařízení, tryskací místnosti, přepravního systému vozíku, systému odstraňování prachu, elektrického řídicího systému a dalších částí.
1. Tryskací místnost
Plášť čistírny tryskáním je vyroben z sendvičové kompozitní desky z ocelové minerální vlny a obdélníkové ocelové svařovací nýtovací konstrukce, což je silný, utěsněný a prostorný provozní prostor pro tryskání obrobku. Čisticí místnost pro tryskání se skládá z levé a pravé boční stěny, zadní boční stěny, horní desky, gumové ochranné desky a brány. Tryskací místnost je vybavena halogenidovými výbojkami (chráněnými nerezovou mřížkou). Vnitřek brokovací komory je chráněn bílými gumovými kryty odolnými proti opotřebení a všechny kryty jsou instalovány pomocí šroubů s patkami. Dveře tryskací místnosti přijímají ruční folio kontejnerového typu.
2. Sestava tryskače
Sestava tryskače se skládá z nádrže, trysky, pneumatického prvku atd. Jedná se o velkokapacitní tryskací tryskací stroj se dvěma děly s nepřetržitým provozem. Tryska je vyrobena z karbidu boru a je odolná. Tryska je vyrobena z ultra nositelné vysokotlaké gumové trubky. Mezi nimi má výroba nádrží kvalifikaci pro výrobu tlakových nádob.
3. Systém čištění oběhu materiálu pilulek
Zařízení na čištění cirkulace pelet zahrnuje cirkulační systém a systém čištění separace pelet, který se skládá ze šnekového dopravníku, korečkového elevátoru, odlučovače písku z písku, šoupátka pro přívod pelet a výtlačného potrubí pelety.
Šnekový dopravník:
Šnekový dopravník se skládá z pouzdra, šnekové hřídele, ložiska se sedlem, hnacího mechanismu atd. Jedná se o sériovou součást naší společnosti s vysokou všestranností, vysokou zaměnitelností a stabilním a spolehlivým výkonem.
Tato součást je odpovědná za dopravu směsi písku do výtahu. Šnekový dopravník je umístěn ve spodní části komory pro tryskání tryskáním a čepele šneku jsou přivařeny k hnacímu hřídeli. Při práci motor dopravníku pohání šnekový dopravník, aby se otáčel skrz cykloidní reduktor a dopravoval pelety do vypouštěcího otvoru, a poté vypouštěcí port přenáší rozptýlené pelety a směs prachu na dno výtahu.
Dva konce šnekového dopravníku jsou chráněny třístupňovým těsněním, uvnitř koncové desky je přidán labyrintový těsnící kryt, uprostřed je pro ochranu použito olejové těsnění a ložisko je odděleno od koncové desky mimo konec talíř. Jakmile jsou pelety a prach vytlačeny, spadnou z mezery mezi čelní deskou a ložiskem a do ložiska se nedostanou.
Korečkový výtah:
Korečkový elevátor se skládá z cykloidního reduktoru otáček větrníku, horních a spodních válečků, dopravního pásu, násypky, uzavřeného válce a napínacího zařízení atd. A pro zaslepování se používá odstředivá gravitace.
Při práci násypka upevněná na dopravním pásu seškrábne pelety dole a pošle pelety nahoru a poté padá odstředivou gravitací. Přijetí speciálního přenosového pásu z polyesterového drátu, vysoké pevnosti a vysokého tahového výkonu.
Kladka zaujímá strukturu veverkové klece s mírným výstupkem uprostřed a každý paprsek je zpracován zkosením. Zlepšuje nejen tření mezi zvedací páskou a řemenicí, předchází sklouznutí staromódní lehké řemenice a řemenice k pásu, ale také snižuje předpětí zvedacího pásu a prodlužuje životnost; zároveň zamezuje ukládání rozptýlené bomby mezi řemenicí a řemenem ovlivňuje převodovku.
Na vlek je 10% marže. Protože kladkostroj padá odstředivou gravitací, pokaždé, když padne, vždy bude část materiálu padat zpět do kladkostroje, takže je nutné odpovídajícím způsobem zvýšit zdvihací množství.
Separátor pelet:
Tento stroj využívá světově nejpokročilejší odlučovač zbytků pilulek na výrobu vzduchové clony s průtokovou clonou na světě 39 a účinnost separace je ≥ 99,5%. Tento separátor je nejnovějším typem separátoru naší společnosti. Separátor je jednou z klíčových součástí tohoto zařízení. Konstrukční velikost separační zóny přímo ovlivňuje separační účinek separátoru. Pokud není efekt separace dobrý, urychlí se opotřebení tryskacího kotouče.
4. Systém trolejového dopravníku
Je přijata plochá automobilová doprava; nosnost je upravena podle aktuální situace zákazníka. Podle stavu obrobku ručně zatlačte plochý vůz do čisticí místnosti, abyste získali brokování. Přední část kola může být vybavena polyuretanovou škrabkou, která škrábe střely nad kolejnicí.
5. Systém odstraňování prachu
Systém pro odstraňování prachu zahrnuje sběrač prachu filtrační patrony, ventilátor, motor, potrubí, komín atd.
Automatické pulzní zpětné proplachování, ventil pro odstraňování prachu využívá pneumatické ovládání a pod násypkou popela je uspořádán válec na sbírání prachu s válečkem, aby se zabránilo sekundárnímu fenoménu prachu způsobenému zpětným proplachováním
Patronu prachového filtru lze snadno vyjmout a vyčistit a znovu použít.
6. Elektrický systém
Tryskací stroj, dvířka pro údržbu, řídicí jednotka střely a systém cirkulace střely jsou všechny vybaveny elektrickým blokováním a samosvornými mechanismy, které zajišťují spolehlivý provoz zařízení a bezpečnost obsluhy. Zpětné ofukování prachového dmychadla využívá automatické pulzní ovládání

Velikost obrobku (L*W*H)m | 3*2.6*2 | 4.5*3.5*2.5 | 7.5*5*3.8 | 26*3.1*4.6 |
| Nosnost (t) | 3 | 5 | 20 | 80 |
| Výkon (Kw) | 37 | 40 | 86 | 186 |
















Otázka: Kolik dní bude použito na výrobu tohoto pískovacího kontejneru?
Odpověď: Normálně do 25 pracovních dnů nebo podle požadavku zákazníka 39
Otázka: Můžete zajistit instalaci a uvedení do provozu v zahraničí?
Odpověď: V případě potřeby můžeme dodat zámořské služby
Otázka: Jste výrobní nebo obchodní společnost?
Odpověď: Jsme výroba, vítejte v naší továrně

Populární Tagy: pískovací kontejner, Čína, výrobci, továrna, dodavatelé, cena, na prodej







