Níže jsou uvedeny operační postupy a pokyny pro rezidenční písek No-Bake BESTECH a slévárna pro reference .
1. Pravidla procesu modelování písku bez pečení
1.1 Podíl a výkon formovacího písku
1.2 Poměr písem pro kontinuální písek: 100% starý pískov + agent Curing 0.55-0.65% + pryskyřice 1.1-1.2%
1.3 Poměr písku mixéru válcového písku: nový písk 100% + Curing Agent 0.55-0.65% + pryskyřice 1.2-1.3%
1.4 Výkonnost písku kontinuálního mixéru písku: vhodná síla formovacího písku je 6-8 kg
1 . 5 Výkon písečného písku: Síla formovacího písku je 7-2 ㎏.
1.6 Další požadavky
1,61 Obsah vlhkosti v novém písku by měl být menší nebo roven 0,25%
1.62 Obsah bahna ve formovacím písku by měl být menší nebo roven 1%
1,63 teplota písku v zimě menší nebo rovná 20 stupňům; teplota písku v létě menší nebo rovna 40 stupňů
1.64 Množství přidaného činidla pro pryskyřice a vyléčení by mělo být kontrolováno každé 2 až 3 dny
2. příprava
Provozovatel nejprve nejprve vypadá a zda je pracovní plocha jádrové krabice plochá a hladká, ať už dochází k poškození, ať už existuje nějaký chybějící kus, tovární značka a tepelný počet, ať už je polohovací kolík, pevně pevně, nalévání stoupačky, ať už je studené železo atd. Produkce . Číslo tepla se mění každé teplo .
Provozovatel musí nastříkat a zkrátit vzor a základní krabici před modelovacím prací .
Postříkání se zdrojem vzduchu nebo kartáčováním štětcem by měl být agent uvolnění rovnoměrně aplikován a nemělo by dojít k žádnému závažnému akumulaci agentů uvolňování a operace modelování může být provedena poté, co je agent uvolnění v podstatě suchý .
Provozovatel nebo pracovník údržby kontroluje kontinuální mixér písku a hlavně kontroluje, zda je v pískovém koši písek, zda je dostatečná pryskyřice a činidlo, ať už jsou elektrické, plynové a mechanické části zařízení neporušené . Pokud nesplňují požadavky, musí opravit integrovaný mříž
3. Operace modelování
3.1 Putting the box: The operator hoisting the sand box on the mold plate, pay attention to whether the direction of the round and square bushings of the sand box is correct, and whether the sand box bushings are complete, and arrange for inspection by personnel to prevent round and square bushings. The direction is wrong and no sandbox bushings are produced. and check whether the mouth of the sand box is flat, A na ústí krabice nesmí být žádné roztavené železo ., pokud je třeba použít brusku k vyhlazení před použitím, měla by být písková krabička umístěna na místě a kombinována s povrchem šablony.
3 . 2 Příprava: Operátor vloží naléhající stoupačku, studené železo, jádro železo, živý blok atd. . Ve správné poloze tvaru a jádra . Odstraňte lepicí písek na lisovacím pruhu a je to, zda je to, zda je to, zda je na stupně, a to, zda je to, že je povrch, který je povrchem odříznuté. V případě potřeby korodoval ., použijte studené železo po výstřelu.
3 {. 3 Výplň písku: Operátor spustí kontinuální mixér písku a počáteční lisovací písek by měl být umístěn na zemi a nesmí být umístěn do pískového boxu a jádra (způsobí to, že tato část písku nezasluží), a operátor by měl nosit rukavice během operace operace, protože jiní nádoby, které by měly zkopírovat, nebo se měly kopírovat nebo je třeba zkopírovat nebo je třeba zkopírovat nebo je zkopírovat nebo je zkopírovat nebo je zhubnout nebo je kopírovat. V boxu s pískem a jádrem by neměly existovat žádný vážný fenomén s volným pískem . Když jsou písková krabička a jádro box naplněna pískem, použijte škrabku k vyhlazení písku . Při plnění dalšího pískového krabice a jádrového boxu, použijte kontejner k zachycení písku vypuštěného z míchacího písku.
3 {. 4 Sand-Piercing Air Eye: Když je horní box používán k pronikání vzduchového oka, použijte φ 3-5 mm Round Air Eyle pro propíchnutí vzduchového oka . Nepříkňujte horní povrch formu mm ., v části hlavy jádra vzoru použijte φ 8-12 mm Air Eyle Needle k pronikání povrchu jádrové hlavy pro jádro písku, aby odvzdušňoval vzduch ., vzduchové otvory, které jsou uspořádány vzduchové otvory, a to, jak je vzduchové otvory, a aranžmá, oční otvory, a aranžmá, oční oči, a aranžmá a oční oko, aranžé, a aranžmá, a aranžmá, a to, jak je vzduchové otvory, a okup a aranžmá, a to, jak je oční otvory a aranžmá, a aranžmá, a uspořádání, aranžmá, aranžé, aranžmá a uspořádání oční. jsou stejné jako horní box a hloubka vzdušného oka by měla být ovládána ve vzdálenosti {50-70 mm od povrchu vzoru . Věnujte pozornost hloubce, aby nedošlo k propíchnutí pracovní plochy vzhledu, aby se zabránilo odlévání defektů, jako je horký kov a potopil se ke dnu.
3 . 5 Vyjměte lisový stoupač a živý blok: Když je lisovací písek v podstatě ztuhnut, vyjměte naléhající stoupačku a živý blok.
3.6 Vyprazdňování písečného mixéru: Na konci každého kola míchání písku by měl operátor vyprázdnit mixér písku, jinak způsobí, že formovací písek ztuhne v mixéru písku a stroj nemůže být spuštěn, když je stroj příště zapnutý a způsobí porušení písku . .
3.7 When sanding the core by hand, be careful not to violently hit the edge of the core box with a wooden hammer to prevent damage to the core box. Be careful not to perform forced ejection, and do not perform the ejection operation for the sand mold and core of the day the next day. Take out the movable block on the mold and core box from the sand mold, and place it in the correct position of the mold and core box. The sand molds and cores should be placed steadily, and the upper and lower sand molds should be stacked with wooden boards or other things. If the sand mold has sand loss or other defects, it should be repaired with special repairing paste as much as possible, and the mold shall be hung in a special area and placed in a special area. When a sand box bushing je upuštěn, použijte správné pouzdro, abyste jej umístili na místo.
3 {. 8 Příprava na další kolo práce: Vyčistěte plovoucí písek a pískové bloky na vzorové desce, plísní a jádrové krabici, zkontrolujte, zda je pohyblivý blok, plíseň a jádro správné a na místě, pokud má plíseň písek nalepený jev, proveďte agent uvolňování spreje.
4. Pořádejte scénu
4 . 1 Otevřete a vyčistěte mixér písku, když jste mimo práci, zvláště vyčistěte míchací kus a nahromaděný písek na míchacím stroji a obtěžujte jej pomocí uvolňujícího činidla.
4 . 2 Vložte nástroje a volné kusy do souladu s předpisy pevného řízení, vyčistěte místo pro hygienu a přepravujte odpadní písek na určené místo.
5. Pravidla procesu balení písku bez pečení
5.1 Požadavky na výkonnost nátěrů na bázi alkoholu:
5.2 Hustota povlaku musí být 1.18-1.25 g/cm3
5.3 Suspenze barvy větší nebo rovna 85-90%
5.4 Podmíněná viskozita povlaku je 6-12 s
6. Ořízněte pískovou a pískovou formu
6.1 Přenos jádra písku, kombinovaný personál používá speciální pracovní nástroje k přenosu jádra písku z oblasti úložiště jádra do kombinované oblasti
6.2 According to the specific requirements of each casting sand core, check the quality of the sand core, trim the qualified and intact sand core, remove the sharp sand of the sand core, and repair the broken part of the sand core with a special repair paste Good, use resin sand to repair the areas where the crack is large, and repair the exposed parts of the sand core core iron with repairing paste. The working surface of the sand core should not have Odkryté jádro železo.
6 . 3 Ořezávané pískové jádro musí být podle potřeby úhledně vypouštěno.
7. kartáč
7 . 1 Použijte typy barvy podle potřeby technici, jako je zirkonový prášek nebo kompozitní barva.
7 . 2 Povrchová plocha je hladká, bez zjevných značek štětce, čirých okrajů a rohů a bez úniku prachu (zejména umbilicus, žebra a mrtvé rohy).
7 . 3 Tloušťka povlaku by měla být 0 . 5 ~ 1 mm a díly přibližování písku by měly být malovány nejméně dvakrát. Systém nalévání a stoupání by měl být natřen stejnou barvou jako jiné pracovní povrchy pískové formy bez chybějícího.
Poté, co je jádro a písečné plísně po umístění povlaku umístěno ve stabilní poloze, okamžitě zapálí povlak . Při zapálení povlaku, věnujte pozornost bezpečným operacím a nezpůsobují oheň, zejména v letní sezóně ., potom, pokud se zarezervujte pracovní povrch a plísně na akumulaci a toku akumulaci a pódium a pódium a pódium na malování a pódium na malování a pódium na malování a pódium a plněné pódium a přitažlivo Požadovaná, barva by měla být zapálena tam, kde je oprava barvy .
8. Proces nastavení jádra
8 . 1 Operátor kontroluje kvalitu pískového jádra a pískové formy před nastavením jádra . Inspekční položky zahrnují kvalitu povlaku, kvalitu naléhavého stoupačky, vzduchový otvor, umístění živého bloku a ať už je to vážný volný písek.
8 . 2 Odstraňte nashromážděnou barvu na jádrové hlavě pískového jádra . Nezablokujte jádro jádra jádra dolního krabice . Písecí jádro horního boxu může být mírně broušení . Mělo by být množství písku, když se mělo ponechat jádro, přičemž jádro může být jádro, udržovat jádro, zachování pískového jádra, udržet jádro, přičemž jádro by mělo být zachování pískového jádra. Úroveň . Neměly by být na hlavě jádra pískové formy žádné vyčnívající pískové a písečné bloky, aby se zabránilo stoupání písku a nerovnoměrně . Pozornost na tloušťku stěny, a pak je v případě potřeby zavřená pískovka, a pak je pevně zavřená, a pak je pevně zavřená pasta, a pak je pevně zavřená, a pak je pevně zavřená, a pak je pevně zavřená, po pevném je zavřené.
9. Proces uzavření boxu
Před zavřením krabice by měla speciální osoba zkontrolovat pískové formy, hlavně zkontrolovat, zda existují pískové otvory, nedostatek pískových jádra a polohy jádra písku v pískových formách . Po kvalifikaci, použijte φ 4-6 mm Box těsnicí tyčinku, aby se těsnicí hůlka utěsnila, aby se upevnila krabice.} {2}. {2} {2 {2} {2 {2 {2} {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 { System . Některé pískové boxy nemusí být zapečetěny .
When closing the box, check whether the sand box lining is complete and correct. The length of the two crane chains must be the same. The upper box should be in a horizontal position and there must be no tilt to prevent the occurrence of wrong box defects. When closing the box, the correct box closing pin must be used. It is strictly Zakázáno zavřít krabici a udeřit krabici bez zavíracího kolíku . Potom sedaj jádro písku brány a jádro písku brány nebude znovu použito .
Po uzavření krabice musí existovat zvláštní osoba, která bude prohlédnout . Hlavními položkami inspekce jsou: zda je krabice na místě; Zda je vylévající stoupačka nerušena; zda existuje nějaká část, která nebyla namalována; zda je krabice špatně; Zda je poloha prstenu brány správná atd. .
Po uzavření krabic musí vedoucí posunu statistiky o množství produkce a rozmanitost posunu a vyplní výrobní zprávu a výrobní značky . Výrobní štítek zahrnuje odrůdu, množství a označení .
10. Organizujte produkční web
Vedoucí týmu organizuje členy, aby po práci uklidili místo, a výrobní nástroje by měly být umístěny stabilním způsobem podle předpisů vedení a neměly by být odhazovány. Odpadní písek je odstraňován na určené místo. Barvy a kbelíky s barvou umístěte do bezpečné oblasti, aby se zabránilo požáru během vylévání. Práci můžete opustit pouze po splnění výše uvedeného.
11. Modelování pracovních pokynů
11.1 Příprava před výrobou
11 . 2 Operátor přečte požadavky „Process Process Process Card“ atd. . a ovládá předpisy a požadavky procesu.
11 . 3 Připravte operační nástroje: Písací tyčinka, plynová oční tyč, stoupač, keramický běžec, struska, studená železa atd.
11 . 4 Před umístěním dřevěné formy udržujte úroveň spodní desky modelování a čistěte zbytky na spodní desce modelování.
11 . 5 Zkontrolujte geometrický tvar dřevěné formy, značku živého bloku a umístění naléhavého stoupačky a zeptejte se technika, zda je nejasný.
11 . 6 Zkontrolujte stav zvedacího zařízení a rozmetadla pískového boxu, šablony a dřevěné formy, abyste zajistili bezpečné zvedání operace.
12. Výroba pískových plísní
12 . 1 lisování šablony Umístěte pískovou krabici podle polohovací drážky, aby se zajistilo, že uši krabice jsou zarovnány za účelem usnadnění krabice; Určete polohu pískového boxu podle struktury dřevěné šablony . Pokud jsou více než dvě pískové boxy napůl tvarovány, musí být šrouby sevřeny mezi pískovými boxy.
12.2 Place the pouring system (ceramic runner), riser and gas eye stick (outlet rope, etc.) according to the process regulations. When graphite chilled iron is to be placed, graphite blocks with a thickness and complete edges and corners that meet the process specifications should be selected for continuous laying without gaps. , Note že grafit chlazené železo by se mělo šířit 10-20 mm od okraje chlazeného povrchu.
12 . 3 V procesu modelování QuickSand použijte pískovou tyčinku nebo ruku k vyplnění a kompaktním kdykoli . mrtvé rohy, pod živým materiálem a vylíhlý systém by měl být vyplněn jeden po jednom, abyste zajistili kompaktnost lisovacího písku.
12 . 4 Poté, co je písková krabička naplněna formovacím pískem, použijte k seškrabnutí (spodní skříňka nemusí být vyplněna, když je množství písku velké) a správně propíchněte vzduchovou díru v krabici, aby se zajistilo, že vzduch je odblokován a neunikne ani neunikne.
12 . 5 Po ztuhnutí pískové formy je forma odstraněna . Když potřebujete srazit dřevo z formy, musíte použít dřevěný prkno k jeho podložce, a při výběru živého materiálu byste měli použít dřevěný šroub a šroub (šroub).
12 . 6 Pečlivě vyčistěte vzhled po nakreslení formy a upravte materiál podle „značek“ živého bloku a zjistěte, že poškozená část dřevěné formy je přilepena bílým latexem nebo aplikuje na opravu.
12 . 7 Pro obecné poškození pískové formy použijte pryskyřičný písek k opravě dílu po vložení nehtu nebo použijte lepicí pastu k jeho opravě; Mírné poškození je opraveno malířskou pastou . Opravte nerovnoměrnost pískové formy a rozdělení písku vytvořené rozhraním živého materiálu a rozdrtí mezery.
12 . 8 musí zajistit, aby obsazení číslo (logo společnosti) bylo jasné, přesné a kompletní.
12 . 9 Vyčistěte plovoucí písek ve formě písku štětcem nebo stlačeným vzduchem.
13. Paint Coating
13 . 1 Použijte typy barvy podle potřeby technici, jako je zirkonový prášek nebo kompozitní barva.
13 . 2 Povrch povlaku je hladký, bez zjevných značek štětce, čirých okrajů a rohů a bez úniku prachu (zejména umbilicus, žebra a mrtvé rohy).
13 . 3 Tloušťka povlaku by měla být 0 . 5 ~ 1 mm a díly přibližování písku by měly být malovány nejméně dvakrát. Systém nalévání a stoupání by měl být natřen stejnou barvou jako jiné pracovní povrchy pískové formy bez chybějícího.
13 . 4 zapalování a suché, zkontrolujte chybějící barvu a překreslení a poté zapálit a osušit.
13 . 5 Vyčistěte usazeniny barvy, aby se zajistilo, že pískové formy jsou ploché, ostré a korektní ve velikosti a tvaru . Číslo odlévání by mělo být pečlivě vyčištěno, aby se zabránilo akumulaci barvy.
14. kontrolovat
14 . 1 Tvar a velikost formy, umístění studeného železa, vzduchová díra, kvalita povrchu, počet odlitků, tvar a velikost vylézacího systému natahovače atd. . Podle výkresu procesu, Procesní karta, Procesní zpracování „Models Viz„ Models Proces Control Program “) atd. . pro inspekci (samostatná inspekce) a zpracování.
14 . 2 Po druhém členu týmu prošel inspekcí (vzájemná inspekce), jak je popsáno v předchozím odstavci, sochař označí krabici křídou.
14 . 3 Molder platí pro inspektora pro kontrolu a značky na seznamu „Odlévání zpracování“.
14 . 4 Inspektoři provádějí inspekce (speciální inspekce) a označte "O", pokud jsou kvalifikováni, a označte "n", pokud nejsou nekvalifikováni.
14 . 5 Pro kvalifikované písečné formy, které lze opravit, se na opravu použije na technici a po schválení, opravu a opětovné sledování.
14 . 6 Nekvalifikované produkty nalezené inspektorem během hlídkové inspekce musí být identifikovány v čase a řešeny v souladu s příslušnými postupy.
15. Pokyny pro výrobu jádra
15.1 Příprava před výrobou
15 . 2 Operátor přečte požadavky „Process Card Process Card“ nebo „Special Work Instruction“ atd. . a ovládá předpisy a požadavky procesu.
15 . 2 Připravte operační nástroje: Písecí tampingová tyč, oční tyč (nylonový vzduchový potrubí), škrabka, jádro kosti, nos atd.
15 . 4 Zaškrtněte polohování rámce jádra, „značky“ mezi spodní deskou a výplně, a pokud jste nejasné, zeptejte se technika včas.
15 . 5 Vyčistěte trosky v jádrové krabici a pevně upněte jádro.
15 . 6 Zkontrolujte základní desku, rozmetadlo jádra atd. ., abyste zajistili bezpečné zvedání operace.
16. Vytvořte jádro písku
16 . 1 Jádro je umístěno na železné desce nebo na ploché půdě.
16 . 2 Při nalévání pryskyřičného písku bez pečení do jádrové krabice pomocí pískového prutku nebo ruky plně utáhněte a vyplňte mrtvé rohy a pod živým materiálem, abyste zajistili kompaktnost pískového jádra.
16 . 3 Je vhodné typ, velikost a umístění jádrového kosti a jádra a může zajistit bezpečnost zvedání jádra písku . Základní kost by měla být větší než 20 mm od povrchu jádra.
Velikost, umístění a směr vzduchového průchodu (oka) jsou správné, a povrch od jádra by měl být větší než 20 mm. Měla by být přijata opatření, aby se zajistilo, že plyn v pískovém jádru může být rychle vypuštěn během lití, aby nadměrný tlak plynu v jádru nepřetekl do dutiny skrze povrch pískového jádra a nezpůsobil vady, jako je poréznost a udušení ohně v odlitku.
16 . 5 Seškrábněte a zkompaktujte povrch naplněný pískem se škrabkou písku . Pokud je směr vzduchu vyčerpán, mělo by být propíchnuto oko.
16 . 6 Jádro krabice lze zvednout a odstranit až poté, co je jádro písku ztuhnuto . Dřevěné kladiva a vzorkovací šrouby (šrouby) by měly být použity při kreslení formy {. Kovové nástroje nejsou povoleny přímo na materiál jádra.
16 . 7 Vyčistěte písek na povrchu dřeva a upravte materiál podle „značek“ . Pokud se zjistí, že materiál základní krabice je poškozen, přilepte jej bílým latexem nebo aplikujte na technika k opravě.
16 . 8 Obecné poškození jádra písku lze opravit vložením nehtů a poté opraveno pryskyřičným pískem nebo přilepeno lepidlem; Mírné poškození by mělo být opraveno malovou pastou.
16 . 9 Opravte pískové jádra, dislokaci žeber, nerovných povrchů a pískových rozpadů vytvořených výplňovým rozhraním a vykopejte jádro nos a rozdrtí filet podle požadavků na proces.
16 . 10 Číslo obsazení (logo společnosti) musí být jasné, přesné a úplné.
16 . 11 Použijte kartáč nebo stlačený vzduch k čištění plovoucího písku na jádru písku.
17. Použití a údržba dřevěných forem
„Nařízení o údržbě a správě dřeva“ by měla být implementována .
Operátor by měl vyčistit dřevěnou plíseň a pracovní prostředí včas, aby udržel pracovní prostředí civilizované a čisté
Bojujete s nízkou účinností formování písku?
S 30 letyŽádná linka pečení pískuzažít,
Nabízíme efektivní řešení pro zvýšení produktivity, snížení nákladů,
A maximalizujte své výhody!
Telefonní číslo (WhatsApp)
+8618765972210
cassie@besttechmachinery.com
