Dosáhněte bezchybného povrchu: Hanger Shot Blaster pro dokonalé odstranění barvy a rzi.
V průmyslových nátěrech je základem všechno. Pokud vaše příprava povrchu není dokonalá, ani ten nejlepší nátěr nevydrží. TheZávěsný tryskací strojje navržen tak, aby poskytoval maximální čistotu a připravil půdu pro dlouhotrvající-ochranu proti korozi.
Proč jste zvolili- řešení pro odstraňování nátěrů a rzi?
Zavedení
V kovoobráběcím a zpracovatelském průmyslu je příprava povrchu jedním z nejdůležitějších kroků před lakováním, nátěrem, svařováním nebo montáží. Staré nátěry, rez, vodní kámen a povrchové nečistoty musí být zcela odstraněny, aby byla zajištěna kvalita produktu a dlouhodobá-odolnost vůči korozi.
Tradiční metody ručního broušení nebo chemického čištění jsou často neefektivní,{0}}pracné a nekonzistentní. Proto mnoho továren volízávěsný tryskací strojjako konečné řešení pro rychlé a spolehlivé odstranění barvy a rzi.
Z technického hlediska poskytuje technologie tryskání pomocí závěsu stabilní kvalitu čištění, vysokou produktivitu a nákladově-efektivní provoz pro střední až velké kovové obrobky.
1. Co je to tryskací stroj?
Závěsný tryskací stroj je typ zařízení pro povrchovou úpravu, kde jsou obrobky zavěšeny na rotujících hácích uvnitř tryskací komory.
Ocelové broky nebo drť jsou vrhány vysokou rychlostí tryskacími koly, aby se odstranily:
Vrstvy rzi
Staré nátěry
Oxidový kámen
Svařovací struska
Povrchové nečistoty
Typická konfigurace stroje:
Design s jedním-háčkem nebo dvojitým{1}háčkem
Více tryskacích kol pro plné pokrytí
Automatický systém recyklace abraziva
Sběrač prachu pro kontrolu prostředí
2. Proč je tryskání nejlepší metodou pro odstranění barvy a rzi
Tryskání zajišťuje mechanické čištění pomocí-vysokorychlostního abrazivního nárazu.
Ve srovnání s chemickým odstraňováním nebo ručním čištěním nabízí tryskání:
Vyšší rychlost čištění
Jednotná povrchová úprava
Žádný chemický odpad
Lepší drsnost povrchu pro přelakování
Typický výkon tryskání:
Rychlost náběžného kola:70–80 m/s
Doba cyklu čištění:2–10 minut
Čistota povrchu:Sa 2,5 dosažitelné
Díky tomu je tryskání závěsem ideální metodou pro průmyslové odstraňování nátěrů a rzi.
3. Klíčové výhody pro aplikace na odstraňování nátěrů a rzi
3.1 Vysoká účinnost čištění
Tryskací kola poskytují silnou energii nárazu, rychle odstraňují silnou rez a staré vrstvy laku.
Typický výkon tryskacího kola:
7,5 – 15 kW na kolo
Více koleček zajišťuje úplné pokrytí povrchu.
3.2 Jednotná příprava povrchu pro přelakování
Po otryskání se povrch kovu vyčistí a mírně zdrsní, čímž se zlepší přilnavost nátěru.
Mezi výhody patří:
Delší životnost laku
Snížené riziko odlupování povlaku
Zlepšená odolnost proti korozi
Technická poznámka:
Správná příprava povrchu je základem-kvalitního malování.
3.3 Vhodné pro složité a velké obrobky
Závěsné stroje jsou určeny pro díly, které nelze převalovat nebo válet.
Typické obrobky:
Ocelové konstrukce
Rámy a podvozek
Velké odlitky
Vyrobené komponenty
Nosnost háku:
200 – 2 000 kg na háček
Rotace zajišťuje rovnoměrné tryskání bez stínových ploch.
3.4 Snížení mzdových a provozních nákladů
Tryskání nahrazuje těžké ruční broušení a snižuje pracnost.
Možnosti automatizace:
Řídicí systém PLC
Nastavitelný tryskací cyklus
Robot nakládání/vykládání
To zvyšuje produktivitu a snižuje dlouhodobé-provozní náklady.
3.5 Odolná konstrukce ochrany proti opotřebení
Odstranění barvy a rzi vyžaduje silnou intenzitu tryskání, takže ochrana proti opotřebení je kritická.
Klíčové opotřebitelné díly:
Listy tryskacího kola
Ovládací klece
Komorové vložky
Materiály podšívky:
Ocel s vysokým obsahem manganu
Chrom legovaná ocel
Gumové vložky (volitelné)
Při správné údržbě je životnost stroje dlouhá a stabilní.
4. Typická odvětví využívající závěsné tryskací stroje
Závěsné tryskací stroje jsou široce používány v:
Závody na výrobu oceli
Slévárny a slévárny
Výroba automobilových dílů
Stavba lodí a pobřežní stavby
Výroba stavebních strojů
Průmysl potrubí a tlakových nádob
Ve všech těchto odvětvích je odstranění rzi a nátěru zásadní pro kontrolu kvality povrchu.
5. Environmentální a bezpečnostní hlediska
Moderní závěsné tryskací stroje jsou vybaveny účinnými systémy sběru prachu.
Klíčové vlastnosti prostředí:
Sběrač prachu s kazetovým nebo sáčkovým filtrem
Utěsněná tryskací komora
Snížené emise prachu v dílně
Stroje jsou obecně navrženy podle mezinárodních norem:
ISO 9001 – Management kvality
EN 1247 – Bezpečnost slévárenských strojů
Směrnice o strojních zařízeních CE 2006/42/ES
ISO 13849 – Bezpečnostní řídicí systémy
Shoda zajišťuje bezpečný a spolehlivý provoz.
Závěr
Pro kovoobráběcí a zpracovatelský průmysl je účinné odstraňování rzi a starých nátěrů klíčovým požadavkem pro vysoce{0}}kvalitní nátěr a dlouhodobou-ochranu proti korozi.
Z technického hlediska poskytuje závěsný tryskací stroj dokonalé řešení tím, že nabízí:
Rychlé a jednotné čištění
Výborná příprava povrchu
Schopnost pro velké a složité obrobky
Snížené náklady na pracovní sílu a potenciál automatizace
Dlouhodobý-nákladově{1}}efektivní provoz
Při správném výběru a údržbě stroje zůstává technologie tryskání pomocí závěsu jednou z nejspolehlivějších a nejúčinnějších metod průmyslového odstraňování nátěrů a rzi.
Telefonní číslo (Whatsapp)
+8618765972210
E-e-mail
cassie@besttechmachinery.com
