Stroj na vystřelování jader studeného boxu je specializované zařízení používané ve slévárenském průmyslu pro výrobu pískových jader, která se používají při odlévání kovových dílů. Tyto stroje využívají proces studeného boxu, což je metoda spojování zrn písku pomocí chemické reakce při pokojové teplotě, aby se vytvořila jádra s vysokou pevností a rozměrovou přesností.
Objevte vše, co potřebujete vědět o strojích na vystřelování jader Cold-Box a zařízeních používaných k výrobě pískových a pryskyřičných jader. Od různých typů strojů přes techniky dávkování písku a pryskyřic až po výběr míchačky.
Klíčové vlastnosti a součásti nastřelovacího stroje Cold Box Core
Core Box (forma):
Stroj používá formu, nazývanou jádrová skříň, která definuje tvar pískového jádra. Tato krabice může být vyrobena z kovu, pryskyřice nebo jiných odolných materiálů.
Sand Hopper:
Písek smíchaný s chemickým pojivem (obvykle pryskyřice a katalyzátorem) je uložen v násypku a přivádí se do jádrové krabice.
Systém foukání vzduchu:
Písková směs je vháněna do jádrového boxu pomocí stlačeného vzduchu, aby bylo zajištěno rovnoměrné vyplnění všech dutin a dutin.
Systém vytvrzování plynu:
Plynný katalyzátor, často aminy, se zavádí do naplněného jádra, aby se spustila chemická reakce. Tato reakce ztvrdne pojivo, spojí zrna písku dohromady a vytvoří pevné jádro.
Systém extrakce jádra:
Jakmile je jádro vytvrzeno, stroj otevře jádro a hotové jádro se odstraní buď ručně, nebo automaticky.
Jak funguje vystřelovací stroj Cold Box Core?
Stroj na nastřelování jader studeného boxu funguje tak, že vytváří písková jádra pomocí procesu chemického spojování při pokojové teplotě.
Příprava písku
Směs písku: Proces začíná přípravou speciální směsi písku. Písek je smíchán s chemickým pojivo (obvykle kombinací pryskyřice a vytvrzovacího katalyzátoru).
Připravený písek se nakládá do násypky ve stroji.
Plnění Core Boxu
Umístění jádra krabice: Core Box (forma) je umístěn do stroje. Určuje konečný tvar jádra.
Foukání písku: Stroj používá stlačený vzduch k foukání pískové směsi do jádrového boxu. To zajišťuje, že písek vyplní všechny dutiny a rohy formy.
Proces vytvrzování plynem
Jakmile písek vyplní jádro, do základní krabice se vstřikuje plynné činidlo (obvykle triethylamin nebo podobné aminy).
Plyn reaguje s chemickým pojivem ve směsi písku a iniciuje chemickou reakci, která písek rychle ztvrdne.
Extrakce jádra
Kalení jádra: Po procesu vytvrzování (který obvykle trvá několik sekund), jádro je dostatečně pevné a silné, aby se s ním zacházelo.
Jádro vyhazování: Stroj otevírá základní krabici a hotové jádro je odstraněno ručně nebo automaticky, v závislosti na designu stroje.
Čištění a dokončovací práce
Vytvrzené jádro může podstoupit dodatečné čištění, aby se odstranil přebytečný písek nebo otřesy.
Jádro je poté připraveno k použití v procesu lití.
Výhody stroje na střelbu na jádro Cold Box
Vysoká přesnost: Vytváří jádra se složitými detaily a těsnými tolerancemi.
Rychlá výroba: Proces vytvrzování je rychlý a umožňuje vysokou produktivitu.
Konzistence: produkuje jádra s jednotnou silou a kvalitou.
Energetická účinnost: Nejsou potřeba vysokoteplotní vytvrzovací pece, protože proces probíhá při pokojové teplotě.
Všestrannost: Vhodné pro širokou škálu jádrových tvarů a velikostí
Závěr
Vzhledem k tomu, že jádra sléváren se liší velikostí a charakteristikou, měli bychom si vybrat vybavení, které nejlépe vyhovuje našim potřebám výroby za studena.
Stroje používané k výrobě pevných nebo dutých jádra, jednoduchých nebo složitých tvarů, se nalijí shora a používají třetí rozměry umístěné ve spodní tabulce.
Tyto stroje lze rozdělit do tří kategorií:
Stroje pro vertikální dělené jádrové boxy
Stroje pro horizontální rozdělené základní krabice
Univerzální stroje vhodné pro oba typy základních krabic
Proces studeného boxu, na rozdíl od procesu formování skořepiny, vyžaduje míchání písku a pryskyřice před injekcí do jádrové krabice získané konkrétním zařízením.
Dotaz s dimenzí jádrových boxů nebo odlitků vám poskytneme nejlepší řešení!
Telefonní číslo (WhatsApp)
+86-18765972210
Cassie@besttechmachinery.com
