Vícepístový lisovací stroj

1- Předběžné zhutnění písku je mimořádně užitečné pro vyrovnání vrstvy písku v blízkosti vzoru. Nejjednodušší a nejlevnější metodou zhutňování písku je nechat ho padat, využívat gravitační sílu a přeměňovat potenciální energii na kinetickou energii. Protože tento jev je regulován následujícími zákony:

Potenciální energie=hmotnost x gravitace x licí výška

Kinetická energie=½ hmotnosti V2

(Nárazová síla) Síla x Čas=Hmotnost x Rychlost

je zřejmé, že čím vyšší je sypná výška, tím vyšší je rázová síla a následně i zhutňovací účinek písku na vzor.

Pro dosažení výše uvedeného efektu jsou formovací stroje Belloi & Romagnoli vybaveny přednakládacím zásobníkem ve výšce asi 2- metrů od vzoru.

Činnost vícepístové hlavy byla navržena a vyvinuta s cílem získat formy s konstantní tvrdostí na všech vodorovných a svislých površích, rovněž nejblíže k okraji baňky.

K dosažení tohoto výsledku jsou písty poháněny dvěma diferencovanými hydraulickými okruhy: jedním pro vnitřní písty a jedním pro vnější písty. Nastavením dvou proporcionálních ventilů je možné diferencovat tlaky v obou okruzích.

Když hydraulický válec přivede písek do kontaktu s písty, dojde ke zhutnění písku na vzoru, jako by písek mezi každým pístem a samotným vzorem byl rozdělen do několika zón, v počtu rovném počtu pístů. Každý z těchto sloupců se stlačuje podle hloubky, stlačitelnosti písku a tlaku vyvíjeného každým pístem.

Když zhutnění písku dosáhne hodnoty větší, než je tlak pístu, píst se začne stahovat. Rozdílné chování písku v blízkosti stěn baňky je upraveno odlišením hodnot tlaku vnitřních pístů ve srovnání s vnějšími písty, což dává vyšší specifické tlaky na vnější písty. (Povrch vnějších pístů se liší od povrchu vnitřního pístu, aby se získaly vyšší specifické tlaky.)

Jakmile byly všechny písty aktivovány a dosáhly své konečné polohy podle profilu vzoru, jejich poloha je zachována a mačkací válec pokračuje ve svém zdvihu, aby se dosáhlo maximální rovnoměrnosti tvrdosti formy.